管端探傷機(jī)由主控電源、磁化裝置、進(jìn)給裝置、工件傳動(dòng)裝置、支架升降旋轉(zhuǎn)裝置、廢料判斷裝置、下料裝置等組成，主要用于各種鋼管管端工件的芯軸通電法和感應(yīng)電流法復(fù)合磁化?？梢淮螜z測(cè)環(huán)形工件的內(nèi)部和外部缺陷，主要包括磁化電源、微機(jī)控制系統(tǒng)、進(jìn)給結(jié)構(gòu)、磁懸浮攪拌和噴涂系統(tǒng)。由退磁裝置、紫外線燈暗室系統(tǒng)等組成。
 管端探傷機(jī)
管端探傷設(shè)備可根據(jù)用戶要求選擇不同的夾具，適應(yīng)不同的工件。整個(gè)過程由PLC控制，檢測(cè)效率高。是鋼管端部專用檢測(cè)設(shè)備?？墒謩?dòng)或自動(dòng)操作。
管端探傷機(jī)主要用途：
1、設(shè)備名稱：微機(jī)控制管端熒光磁粉探傷機(jī)
2、被測(cè)工件：油管端。
3、規(guī)格：探傷長(zhǎng)度300mm以內(nèi)（具體有效探傷長(zhǎng)度由用戶確定）。
4、檢查要求：檢查管端內(nèi)、外、近表面因鑄造、鍛造、機(jī)加工、疲勞等原因造成的裂紋等微小缺陷。
選擇探傷機(jī)應(yīng)根據(jù)檢測(cè)的具體要求進(jìn)行：
1、工作環(huán)境。如果在固定位置進(jìn)行探傷，宜選擇固定的磁粉探傷機(jī)。如果生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有單一品種的工件和大量的檢驗(yàn)，應(yīng)考慮使用專用檢驗(yàn)設(shè)備，或單獨(dú)配置磁化和退磁功能，以提高檢驗(yàn)速度；如果探傷試驗(yàn)主要在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，則應(yīng)考慮使用功能齊全的固定式磁粉探傷儀，以滿足試驗(yàn)工作的需要。
2、工件狀況。這主要取決于被檢測(cè)工件的移動(dòng)性和形狀復(fù)雜性，以及待檢測(cè)工件的數(shù)量。當(dāng)被檢零件體積、重量小、易移動(dòng)，或形狀復(fù)雜、檢驗(yàn)數(shù)量大時(shí)，應(yīng)選用磁化電流合適、功能齊全的固定式磁粉探傷儀；當(dāng)被檢工件外形尺寸較大、重量較重且無法移動(dòng)或固定式磁粉探傷儀不適用時(shí)，在工作量較小時(shí)，應(yīng)選用移動(dòng)式或便攜式磁粉探傷儀進(jìn)行分段局部磁化。如果工作量大，設(shè)備制造商可以找到一個(gè)方案來完成。如果被檢工件表面較暗，與磁粉的顏色對(duì)比度較小，最好使用熒光磁粉探傷儀或其他與工件顏色對(duì)比度較大的磁粉。
綜上所述，以上就是管端用哪種探傷機(jī)比較好的主要內(nèi)容，如果還有不明白的地方可以電話咨詢我們公司。