磁顆粒在缺陷磁痕處形成磁顆粒堆積，然后，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，揭示缺陷的位置和形狀，觀察并解釋磁粉的積累，實(shí)現(xiàn)磁粉檢測(cè)。
在工業(yè)上，磁粉探傷是作為對(duì)成品的最終檢驗(yàn)，以確保工件經(jīng)過(guò)各種加工工藝(如焊接、金屬熱處理、磨削)后表面無(wú)有害缺陷。磁粉探傷也可用于半成品和原材料的檢驗(yàn)，如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等，發(fā)現(xiàn)存在的表面缺陷。鐵路、航空等運(yùn)輸部門(mén)，冶煉、化工、電力及各種機(jī)械制造企業(yè)。
熒光磁粉探傷機(jī)對(duì)于檢測(cè)鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷十分有效。設(shè)備及操作簡(jiǎn)單;檢測(cè)速度快，便于對(duì)大型設(shè)備和工件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。檢查成本也更低。它只適用于鐵磁材料;只能看出缺陷的長(zhǎng)度和形狀，但很難確定其深度;一些對(duì)剩磁有影響的工件在磁粉檢測(cè)后也需要退磁清洗。
磁粉探傷靈敏度雖然高，但操作方便。但是不能發(fā)現(xiàn)床層鑄件的部分和導(dǎo)磁性差的材料(如奧氏體鋼)，也不能在鑄件的部分發(fā)現(xiàn)深層缺陷。鑄件和鋼鐵的表面應(yīng)光滑、拋光。
對(duì)于磁性粒子，它作為顯示介質(zhì)。
第一種是黑色磁粉，其成分為氧化鐵(Fe3O4)，黑色磁粉，適用于背景光線較亮或光亮的工件。
其次是紅色磁粉，他的成分是三氧化二鐵(Fe2O3)，是鐵紅色的磁粉，適合深色工件的背景。
然后是熒光磁粉，在四氧化二鐵磁粉顆粒中涂有熒光材料，在紫外線輻射下可以發(fā)出黃綠色熒光。適用于背景較暗的工件。特別是由于人眼對(duì)顏色的敏感性，以熒光磁粉為磁性介質(zhì)的磁粉測(cè)試比其他磁粉具有更高的靈敏度。
最后是白色磁粉，在三氧化物磁粉顆粒中涂覆白色材料。適用于背景較暗的工件。
磁粉檢測(cè)是利用漏磁與工件缺陷處磁粉的相互作用進(jìn)行的工作。它取決于鋼鐵產(chǎn)品表面和近表面缺陷(如裂紋、夾渣、發(fā)絲等)的磁導(dǎo)率和鋼鐵的磁導(dǎo)率的差異。這些材料經(jīng)過(guò)磁化后，其不連續(xù)處的磁場(chǎng)會(huì)發(fā)生畸變，在工件表面形成部分漏磁。