磁粉探傷機試驗程序
1.開機：關(guān)閉總電源開關(guān)前，電源指示燈紅等，機器帶電，打開氣泵開關(guān)，氣壓設(shè)定在0.4MPa左右（設(shè)備間隙噴油，密集檢查部件需要氣體開關(guān)，氣壓不能低于0.35M Pa）
2，以調(diào)整頭的位置，該產(chǎn)品進入該間隙應(yīng)為10?15毫米，打開吸入泵液體介質(zhì)。磁粉探傷儀從測量原理不同可以分為：數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測機加工件內(nèi)部有無缺陷（裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜等），焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。磁粉探傷機一般為無損探傷，探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。
3、周向磁化電流調(diào)節(jié)：將周向磁化電流開關(guān)置開狀態(tài)，將程序開關(guān)置手動，啟動腳踏開關(guān)，氣缸工作，旋轉(zhuǎn)周向磁化電流旋鈕調(diào)節(jié)電流，電流大小按下確定。磁粉探傷機一般為無損探傷，探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。 電流與直徑的關(guān)系應(yīng)符合：D20mm時I≈200+(8～16)D ，D≥20mm時I≈(8～16)D要求。具體為：M6 250～300A M8 270～330A M10 280～350A M12 300～400A M14 320～430A M16 330～450A M18 350～490A M20 360～520A 非圓棒狀零件采用等同有效直徑的電流。
打開縱向電流開關(guān)，啟動腳踏開關(guān)，氣缸工作，旋轉(zhuǎn)縱向磁化電流旋鈕調(diào)節(jié)電流..縱向磁化電流，一般選用1~3A，尺寸越大的部分也選用大電流..
如圖5所示，所使用的試驗片的靈敏度：將適當(dāng)?shù)撵`敏度試驗片清潔用軟紙或紗布，會有在一側(cè)上附接至工件的表面粘合帶得分，與工件磁化在一起并噴射磁化上溶液試驗片，磁化的試驗片可以清楚地看到是否在燈槽，以確定電流的適宜性，磁性能是適當(dāng)?shù)摹?br /> 調(diào)整進樣球閥，確定進樣的大小，使之全部噴入介質(zhì)液體中..
7.調(diào)整注入時間，使其在磁化電流消失前停止注入，防止磁化的磁性顆粒被沖走..
8，被調(diào)整，以工作，工件被放置在卡的頭部，開始腳踏開關(guān)，夾緊缸工作時，按液體噴射液體排出開關(guān)，同時通電磁化。
9、探頭縮回，取下工件（盡量少接觸外邊面以防止磁化液跡面被破壞），在紫外線燈下觀看，有表面缺陷的地方會有明顯的線狀線條。
10.產(chǎn)品退磁，產(chǎn)品放置在退磁機上按中下部綠色，傳動帶移動，工件過退磁線圈退磁..磁鐵退磁需要兩次甚至三次..
11，如果有必要連續(xù)操作中，旋鈕過程的程序位置。腳踏開關(guān)開始工作。無需手動按下電源，液體噴射按鈕。