無損檢測裝備是現(xiàn)代工業(yè)質量保證體系中的主要技術之一。在國際上，美國為了保持它在世界上的領先地位，提出成立六大技術中心，其中之一就是無損檢測技術中心AWS，包括最先進流行的探傷機和磁粉探傷機生產研發(fā)基地，在國際上擁有領先的地位！
無損檢測技術是保證產品質量和設備安全運行的一門共性技術，已被廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)的各個領域。在各行各業(yè)上都能涉及到探傷機產品的運用，它是在當前物理學、電子學、電子計算機技術、信息處理技術、材料科學等學科成果基礎上發(fā)展起來的一門綜合性技術，是現(xiàn)代工業(yè)質量保證體系中的主要技術之一。
中國國內經濟發(fā)展已進入21世紀的今天，我國現(xiàn)代化建設事業(yè)跨入了一個新的歷史時期，江蘇紅日檢測裝備有限公司特別是改革開放以來，市場機制的引入，以及我國加入WTO，國際間市場競爭十分激烈，而市場競爭歸根到底是質量的競爭，無損檢測技術是保證高質量的重要手段。先進發(fā)達的工業(yè)國家特別重視無損檢測技術。美國為了保持它在世界上的領先地位，早在1979年就提出成立六大技術中心，其中之一就是無損檢測技術中心。從這里，可以看到工業(yè)發(fā)達國家對無損檢測技術的重視和無損檢測技術在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中的地位。所以公司生產的探傷機和磁粉探傷機在科研研發(fā)商借鑒了國外的先進技術
無損檢測技術不是其他檢測技術可以替代的。因為，加強和發(fā)展無損檢測技術是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要保證。
磁粉探傷機作為一種綜合性應用技術，國內的無損檢測技術經歷了3個階段：第一階段--無損操作或無損檢驗(NDI)，第二階段--無損檢測(NDT)，第三階段--無損評價(NDE)。由于電腦技術的飛躍進步，綜合多學科的科學成果，正向著專家系統(tǒng)發(fā)展(無損檢測專家系統(tǒng))。
由于微電子技術、電子計算機技術、信息處理技術的發(fā)展，國外在無損檢測各種方法中發(fā)展出了眾多的實時成像系統(tǒng)，大大提高了檢測結果的精確性和可靠性。
我國無損評價技術還處于發(fā)展階段，雖近年來已取得不小的進步，但與國外先進水平比較還有不小的差距。
中國不僅要有無損檢測設備和技術，還要有自己的無損檢測技術研發(fā)能力，只有這樣，才能不受制于人
管道無損檢測技術是用于石油工業(yè)中長距離油氣等輸送管道在使用數年后是否有腐蝕、磨損、裂紋等安全隱患檢測的技術□是管道工業(yè)發(fā)達國家競相研制的高新技術。該技術目前僅有國外幾家公司掌握，屬壟斷技術，由他們提供檢測服務，其費用每公里約1萬美元。
在上世紀90年代初的時候，我國已經擁有了2萬多公里的長輸油氣管道，滄州歐譜其中有相當一部分管道服役已經達20年。管道長期運行會出現(xiàn)老化、腐蝕或變形，因此需要定期對管道進行檢測，以便有計劃、有針對性地對管道進行大修或維修。如果請外國人來為我們檢測，顯然是費用巨大，而且長期受制于人，也不利于我國管道事業(yè)的健康發(fā)展。

中國的管道檢測需要自己的專業(yè)化隊伍。1992年10月，中國石油天然氣管道局組建了管道技術公司，擁有管道變形、腐蝕檢測等智能型特種技術手段。1997年10月，中國石油天然氣總公司確定其為長輸管道檢測中心，服務范圍遍及石油、化工、冶金、礦山、航海、城市管網、海洋等多個領域。
管道技術公司的無損檢測技術發(fā)展是從引進國外設備開始的。1989年，管道局引進了一套德國的超聲波無損檢測器，從此拉開了中國發(fā)展自己的無損檢測技術的時代。后來，根據我國原油高含蠟的特點，在實踐中，管道技術公司逐步認識到漏磁檢測更符合中國的國情，而且也是貼近國際無損檢測發(fā)展方向的。1994年，他們引進了口徑529mm和273mm兩套漏磁檢測器。1997年，又引進了口徑720mm的漏磁檢測器。
引進可以很快地形成生產力，特別是在無損檢測領域在我國還是一片空白的情況下。但是，由于無損檢測技術在國際上屬于壟斷技術，其利潤非?？捎^，外國公司基本上不愿意出售設備，即便出售了，也是相對落后的技術和設備，價格高昂，基本都在數百萬美元以上，而且引進方在零配件上更是嚴重地依賴對方。管道技術公司副經理李育忠告訴記者說，一個巴掌大的信號聯(lián)結器就要400美金，而且由于不是通用設備只能定做整套(20個信號聯(lián)結器組成一套)，也就是說只要壞一個，一次就必須要買20個信號聯(lián)結器。雖然引進可以短時間內形成生產力，但是由于不掌握核心技術，引進反而成為扼住中國管道無損檢測進一步發(fā)展的繩索。中國不僅要有無損檢測設備和技術，還要有自己的無損檢測技術研發(fā)能力，只有這樣，才能不受制于人。
高清晰度無損檢測技術的突破，必將使得中國管道無損檢測技術達到世界前沿。
1998年，管道技術公司經過不懈的努力終于研制成功了高度國產化的口徑377mm的漏磁檢測器，并且當年在新疆克烏線成功地檢測了220km管道，取得了非常好的成果。

國產化初步告捷。管道技術公司的業(yè)務也越做越大，在中國管道無損檢測領域形成了一支獨秀的格局，這一點和國際管道無損檢測領域由五六家大公司壟斷的格局異常相似，形成這樣的格局的根本原因就在于管道無損檢測的高技術含量，和前期的高投入，這兩點形成了一個很高的市場準入門檻。
國內管道技術公司在國內無損檢測市場領域取得了成功，接著他們的腳步邁向了國際。經過激烈的競爭，他們在蘇丹工程中中標了1500km的檢測任務，而且非常圓滿地完成了任務。雖然取得了初戰(zhàn)的勝利，但是管道技術公司卻非常清醒地看到，我們的無損檢測技術和國際大公司相比還有一定的差距，主要體現(xiàn)在檢測技術水平我國還處于中清晰度，而國際上目前領先潮流的是高清晰度檢測。要想實現(xiàn)走向世界的目標，同時繼續(xù)維護國內領先地位，就必須要跟上世界潮流，走向世界前沿。